热处理加工工艺现况
现阶段,中国普遍采用的表面热处理方式关键有渗氮、高频淬火和碳氮共渗等众多方式。采用传统式渗碳炉开展热处理,因为用时较长,通常导致产品工件形变量大,并且能耗大成本增加,生产加工较低。伴随着科技进步的发展趋势,感应加热技术性日渐普遍地运用于金属材料表面热处理。而现如今新的同歩单频感应加热技术性促使环保节能、节能降耗、环境保护的热处理方法变成很有可能。虽然有很多挑戰,大家仍然期待寻找一种和提益的生产模式。”翠绿色生产制造“方法,其必须考虑到全部全过程,包含新产品开发到生产工艺,及其能耗和原材料等。根据成本费、特性、品质的很多现行政策,”翠绿色生产制造“采用很多经济发展的解决方法,进而合理地控制成本,节约能源和保护生态环境。
同步双频感应加热技术指在一个感应线圈上同时输出高频和中频两种不同频率,对一个工件进行快速加热。同步双频感应加热技术可以实现对两种频率强度的分别调整,从而调整两种频率分量的输出比例,来使得齿面和齿根的淬硬深度满足工艺要求,从而提高工件的性能指标。
图5 双逆变器同步双频感应加热原理图
如图6所示,中频波F1与高频波F2进行叠加并同步施加到感应线圈中。
图6 同步双频感应加热技术
同步双频感应发生器包括正常功率输出的一个高频和中频转换器,通过IGBT技术在中频振荡的基础上叠加高频振荡。同步双频感应加热速度快,加热时间一般小于0.5s,并且能够获得的奥氏体晶粒从而极大的提高了热处理的质量,获得均匀的仿形淬硬层,提高了工件的生产率并且减小了工件淬火的变形量。
在加热不同模数齿轮时发现,齿轮模数对电流频率的选择有极大影响。对某一模数齿轮加热时,有一个优选频率,当频率高于优选值时,齿顶温度高于齿根;反之,当频率低于优选值时,齿根温度高于齿顶。
超高频焊接机工作频率高,加热输出稳定,工作加热无振动,确保焊接位置不变,可焊接直径0.1mm极细金属。可根据工件不同形状定制感应器
适用范围
高频钎焊机使用焊接材料:红铜和黄铜焊接、钨钢和不锈钢焊接、铁铜焊接、铜铝焊接、眼镜架焊接、珠宝首饰焊接、钟表焊接、渔具钓具、小五金等产品的焊接、硬质合金锯片锯齿焊接、刀具焊接、硬质合金刀具产品的热处理、电机转子热装配、刀柄热配合、电极银焊锡焊、振子焊接、连接器焊接、管乐配件焊接、高尔夫球头焊接 金属埋植、灯泡打电极等
您好,欢迎莅临青岛天润高周波,欢迎咨询...
触屏版二维码 |